Hersteller industrieller TPMS-Systeme · Sensoren, Empfänger, Cloud

Industrielles TPMS für schwere Nutzfahrzeuge und Maschinen

Jeder Reifen an jeder Maschine — ein System

Wir sind ein industrieller TPMS-Hersteller: Wir entwickeln und fertigen die gesamte Kette im Haus — Sensoren, Empfänger, Repeater, Displays, CAN-Bus-DTUs und die 4G-Cloud-Plattform. Verbinden Sie Ihr System mit CAN, J1939, RS485, PROFINET, RS232 oder Modbus, oder nutzen Sie die DTU, um die gesamte Flotte ohne eigene Verkabelung online zu bringen.

TPMS für die Reifen. Telematik für die Maschine.

So funktioniert die CAN-zu-4G-Linie →

Industrielles TPMS für schwere Nutzfahrzeuge und Maschinen
224Räder an einem einzigen Fahrzeug
Industrial TPMS system architecture: sensor to repeater to receiver to CAN bus or 4G cloudFive stages from the wheel to the cloud, with the radio band, protocols and data rates involved at each stage.Sensor to cloud, without third parties01Sensoron the wheel433.92 MHz licence-free radio.Pressure ±7 kPa, temperature ±3 °C.Internal −40~+125 °C, IP68.02Repeateralong the chassisPlaced by geometry where the radiopath is blocked. A 160-wheelcarrier uses 12.03Receiverthe integration pointUp to 256 wheel positions. OutputsCAN 2.0B, J1939, RS485, RS232,Modbus RTU, PROFINET or UART.04CAN / 4Gtwo ways out250 kbps CAN with a 10 ms cycle, orcellular to the cloud.05Cloudour own platformFleet dashboard, alarms, historyper vehicle, plus an open REST APIinto your own system.
10,000+Motorrad-Einheiten / Monat
1.000+Stadtbusse pro Jahr
2,000+installierte Funk-Gateways
256Sensoren je Empfänger, max.

Für wen wir TPMS bauen

Wir liefern entweder schlüsselfertige Systeme oder die Sensorhardware allein. Der größte Teil unserer Arbeit läuft unter fremder Marke.

Hersteller schwerer Maschinen (OEM)

TPMS ab Werk für neue Maschinen — mit Ihrem Protokoll und Ihrem Steckverbinder.

Bergbaubetreiber

Starre und knickgelenkte Muldenkipper, Radlader, Hochtemperatur-Einsatz.

Hersteller von Hafenmaschinen

RTG-Krane, Reach Stacker, Container-Handler und Stapler.

Flottenbetreiber

Überwachung auf Depotebene für Busse, Lkw und Auflieger.

Fahrzeughersteller (OEM)

Nutzfahrzeug-Plattformen, die Reifendaten auf dem Fahrzeugbus benötigen.

Systemintegratoren

Dokumentiertes Protokoll für Ihre eigene Steuerung, PLC oder VCU.

TPMS-Distributoren

Private-Label-Kits und regionale Vertriebsprogramme.

Unternehmen für industrielles IoT

Batteriebetriebene Sensorknoten mit 4G-Backhaul und offener API.

Lösungen

Vom Problem ausgehen, nicht von der Teilenummer

Die meisten TPMS-Projekte scheitern an der Schnittstelle, nicht am Sensor. Nennen Sie uns das Steuergerät, das die Daten erhalten soll, und wir bauen die Kette darum herum.

Integriertes TPMS-Empfängermodul mit CAN-Bus-, RS232- und RS485-Ausgang für schwere Maschinen
Integration

An das Steuergerät der Maschine anbinden

Ein integrierter Empfänger mit Ausgang für CAN / J1939, RS485, Modbus RTU, Profinet oder RS232. Das Steuergerät liest Reifendaten wie jeden anderen Knoten — kein zweites Display, kein separates System.

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Eine verteilte Flotte auf einem Dashboard
Vernetzung

Eine verteilte Flotte auf einem Dashboard

Derselbe Empfänger wird mit einem 4G-DTU zur vernetzten Einheit, die an ein Cloud-Dashboard meldet: Flottenübersicht, Alarme, Historie pro Fahrzeug und eine offene API in Ihre eigene Plattform.

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Jedes Rad auf sehr langen Fahrzeugen im Blick
Mehrachser

Jedes Rad auf sehr langen Fahrzeugen im Blick

Bis zu 256 Radpositionen an einem Fahrzeug, mit Repeatern entlang des Chassis. Geliefert an einem Trägerfahrzeug mit 160 Rädern; die größte von uns instrumentierte Maschine trägt 224 Räder.

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Produkte

Industrielle TPMS in fünf Konfigurationen

Eine Sensorplattform mit 433,92 MHz, fünf Wege, die Daten dorthin zu bringen, wo sie gebraucht werden — vom eigenständigen Kabinendisplay bis zur rohen CAN-Bus-Ausgabe für Ihre eigene Plattform.

TR-201D 7-Zoll-Farb-TPMS-Display für Kabinen schwerer Maschinen
A · bis zu 256 Reifen

Großes Einzeldisplay

7-Zoll-Farb-LCD, jeder Reifen auf einen Blick, Bar/PSI und °C/°F umschaltbar. Ausgeliefert bei einer Installation mit 224 Reifen.

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Integriertes TPMS-Empfängermodul mit CAN-Bus-, RS232- und RS485-Ausgang für schwere Maschinen
C · CAN / RS232 / RS485

Integriertes Modul

Kein eigenes Display — speist Reifendaten in Ihren CAN-Bus, PLC, VCU oder Host-Display ein. Dokumentiertes Protokoll für die Weiterentwicklung.

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4G-Cat.1-CAN-Bus-DTU-Gateway zur Reifendrucküberwachung entfernter Flotten
D · 4G CAT.1 + GPS

Cloud-Version mit GPS

Live-Reifendaten in einer App oder PC-Plattform, dazu Fahrzeugortung, Routenverlauf und Diebstahlschutz. Bis zu 42 Reifen pro Einheit.

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Alle fünf Konfigurationen

Auch als Komponenten lieferbar

Über schlüsselfertige Systeme hinaus liefern wir die Sensorhardware einzeln — für Dashboard-Hersteller, Integratoren und IoT-Projekte, die ihr eigenes Produkt darauf aufbauen.

Leichtfahrzeug · BLE-Sensor

BPU100 BLE-Sensor für Motorräder

BLE-5.1-Druck- und Temperatursensor für Motorrad- und Leichtfahrzeug-Dashboards. Koppelt direkt mit CarPlay-Head-Units; CR1632 wechselbar ohne erneutes Pairing.

Komponentendetails →
IoT · Batteriesensorik

Universelle IoT-Sensorplattform

Batteriebetriebene Sensorknoten mit 4G-Cat.1-Backhaul und offener API — Varianten für Tür, Temperatur, Feuchte und Vibration.

Plattformdetails →
Anwendungen

Gebaut für Maschinen, bei denen ein Platten nicht verkraftbar ist

Langsame Leckagen, Unterdruck und Überhitzung kosten mehr als Reifen — sie kosten Verfügbarkeit. Unsere Systeme überwachen jedes Rad und melden dorthin, wo Ihre Bediener ohnehin hinsehen.

  • Hafenumschlag — RTG, Reach Stacker, Containerstapler
  • Bergbau & Bau — starre und Knicklenker-Muldenkipper, Radlader
  • Mehrachs-Schwertransport — Trägerfahrzeuge bis 224 Räder
  • Öffentlicher Nahverkehr & Flughafen — Busse und Flugzeugschlepper
Einsätze im Feld ansehen

Wo unsere Systeme laufen

Wählen Sie den Einsatz, der zu Ihren Maschinen passt — oder gehen Sie direkt zu den Maschinen selbst.

GZVIA

Warum GZVIA

01

Full-Stack im eigenen Haus

Sensor, Empfänger, Repeater, Display und die Cloud-Plattform werden vollständig von unserem eigenen Hardware- und Embedded-Software-Team entwickelt — eine Änderungsanfrage wandert also nie zwischen Lieferanten hin und her.

02

Bis zur Firmware anpassbar

Protokoll, Gehäuse, Display-UI, API und Cloud-Dashboards lassen sich anpassen. Zu den Schnittstellen gehören CAN, RS485, Profinet, RS232, Modbus RTU und BLE.

03

In der Serie bewährt

Im Einsatz bei Stadtbussen in Shanghai und Trägerfahrzeugen für Brückenträger. Industrielle Ausführung: IP68, −40 ~ +125 °C.

Warum GZVIA

  • 01
    Hardware und Firmware aus eigener Entwicklung

    Sensor, Empfänger, Repeater, Display und Cloud sind alle von uns — eine Änderungsanfrage wandert nie zwischen Zulieferern hin und her.

  • 02
    Bis zu 256 Reifen pro Empfänger

    Repeater entlang des Chassis erweitern die Reichweite; geliefert auf einem Trägerfahrzeug mit 160 Rädern, nachgewiesen bis 224 Räder.

  • 03
    Multiprotokoll by design

    CAN 2.0B, J1939, RS485, RS232, Modbus RTU, PROFINET und eine offene REST-API.

  • 04
    4G- und GPS-Cloud-Plattform

    Unsere eigene Plattform, im Einsatz mit laufenden Flotten — keine Weiterverkaufslösung eines Dritten.

  • 05
    Mehrachs-Systeme bis 224 Räder

    28 Achsen × 8 Räder an einer einzigen Maschine instrumentiert.

  • 06
    OEM/ODM-Anpassung

    Protokoll, Gehäuse, Display-UI, API und Verpackung nach Ihrer Spezifikation.

  • 07
    Feldbewährte Installationen

    Nahverkehrsbusse, Hafenmaschinen und Transportfahrzeuge für Brückenträger.

Sensor → Empfänger → Cloud, ohne Dritte

  • Sensor — 0–4,5 / 0–9 / 0–13 bar je nach Anwendung, ±7 kPa, 433,92 MHz, intern −40 ~ +125 °C, IP68, Batterie ≥ 5–6 Jahre (intern).
  • Empfänger — bis zu 256 Sensoren, Ausgang CAN 2.0B / RS232 / RS485 / UART, Standard 250 kbps, Datenperiode 10 ms, DC 10–30 V, IP68.
  • Gateway — derselbe Empfänger plus ein CAN-Bus-DTU (oder 4G-Uplink) bringt die Maschine in Ihr Netzwerk — ohne Hardwarewechsel.
  • Cloud — Flotten-Dashboard, Alarme und Historie; offene API für Ihre eigene Plattform. Dies ist unsere eigene Plattform, die heute live Flotten betreibt.
OEM/ODM

Technische Ressourcen

Wie Reifendaten tatsächlich in ein Steuergerät gelangen und was wir dabei lernen.

· 8 Min. Lesezeit

TPMS for Agricultural Machinery: Why Farm Tyres Need It

A farm tyre runs on a hard road and in soft soil the same day, and the right pressure is not the same for both. Agricultural machinery is where that difference is largest - and where the site usually has no mobile network to fall back on.

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Why we don't ask for your CAN protocol

The sentence that stops telematics projects is "we need your CAN protocol". Here is why we never ask, what we ask for instead, and four ways customers use it.

Nennen Sie uns Ihr Fahrzeug, wir dimensionieren das System

Senden Sie Radanzahl, Betriebsspannung und die Angabe, welches Steuergerät die Daten erhalten soll. Wir antworten mit Anschlussplan, Sensoranzahl und Angebot.

Get the catalogue

Leave an email and we will send the datasheet and the current app build.

Häufig gestellte Fragen

Was liefert ein Hersteller industrieller TPMS-Systeme tatsächlich?

Nicht nur Sensoren. Eine funktionierende Kette vom Ventilschaft bis zum Bildschirm oder Fahrzeugbus: Sensoren, Empfänger, Repeater, Displays, Gateways und die Cloud-Plattform — dazu die Protokolldokumentation, die Ihre Entwickler für die Integration brauchen.

Wie viele Reifen kann ein TPMS-Empfänger unterstützen?

Bis zu 256 Radpositionen pro Empfänger. Darüber hinaus oder bei sehr langem Chassis, wenn der Funkweg blockiert ist, ergänzen wir Repeater entlang der Maschine — ein Trägerfahrzeug mit 160 Rädern nutzt 2 Empfänger und 12 Repeater.

Kann das TPMS an einen CAN-Bus oder ein J1939-Netzwerk des Fahrzeugs angebunden werden?

Ja. Der Empfänger veröffentlicht Reifendruck, Temperatur und Alarmdaten auf CAN 2.0B, und wir liefern die Message-Map (DBC), sodass Ihre Steuerung, SPS oder VCU sie wie jeden anderen Knoten lesen kann. J1939, RS485, RS232, Modbus RTU und PROFINET sind ebenfalls verfügbar.

Liefern Sie TPMS für Muldenkipper im Bergbau und Hafenmaschinen?

Das ist unser Kernmarkt. Wir haben starre und knickgelenkte Muldenkipper, RTG-Krane, Reach Stacker, Containerstapler und Transportfahrzeuge für Brückenträger ausgerüstet und beliefern Hersteller von Hafenmaschinen unter deren eigener Marke.

Wie viele Räder können Sie an einem einzelnen Fahrzeug überwachen?

Die größte von uns instrumentierte Maschine trägt 224 Räder (28 Achsen × 8). Die nächstkleinere Baugröße in Serie ist ein Brückenträger-Transporter mit 160 Rädern.

Können Sie TPMS nach unserer Spezifikation als OEM- oder ODM-Projekt bauen?

Ja — das macht den größten Teil unserer Arbeit aus. Protokoll, Gehäuse, Display-UI, Cloud-API, Verpackung und Beschriftungssprache lassen sich anpassen. Die Zertifizierung wird im Rahmen des Projekts je Zielmarkt festgelegt.

Wie hoch sind Betriebstemperatur und Schutzart?

Interne Sensoren −40 bis +125 °C, externe Sensoren −20 bis +85 °C, IP68, lizenzfreier Funk 433,92 MHz, Genauigkeit ±7 kPa (433.92 MHz) beim Druck und ±3 °C bei der Temperatur.

Stellen Sie Mustergeräte vor einer Serienbestellung bereit?

Ja. Wir beginnen mit Evaluierungseinheiten und der Kopplungs- bzw. Protokolldokumentation, damit Ihr technischer Ansprechpartner gegen Ihre eigenen Geräte testen kann; danach folgt eine Pilotbestellung.