产品 / 胎压监测

TPMS 接入 PLC

你的 PLC 是主站,我们的接收器是它轮询的一个节点。整个设计思路就这一条,也决定了后面所有问题:装哪个接口、谁发起通信、集成方要写什么代码。

这页解决什么

重工设备、产线和改造项目上,往往已经有控制系统:一台 PLC 在扫描设备,上面还有一层 SCADA。胎压只是系统里的又一个信号,实务问题不是传感器,而是接收器怎么在你现有的总线上出现。

三条接入路径

  • 串口。接收器出 RS232 或 RS485,PLC 作为 Modbus RTU 主站轮询。机器上已有串口时这是最短的路。
  • CAN。接收器把报文放到设备 CAN 总线上,控制器读。报文映射是文档化的,不是猜的。
  • PROFINET。接收器留在 RS232 侧,由一台 RS232 转 PROFINET 网关把它作为 PROFINET 设备呈现给西门子风格的网络。网关是独立件,按项目单独报价。

下单前要定的两件事

每台只装一个接口。接收器出厂只带一个接口——CAN、RS232、RS485 或 Modbus RTU 之一。项目若需要两条路径,那是两台设备或加网关,不是一个设置项。

谁是主站。Modbus RTU 下我们的接收器只做从机:你的 PLC 是主站,每一次读都由它发起;接收器不主动发起通信,也不能在你网络上当主站。CAN 与「PROFINET 走网关」同理——控制逻辑在哪一侧,会话就由哪一侧发起。

寄存器表与标度

压力与温度的寄存器表、标度,写在随机附的集成说明里;CAN 版本另有 DBC。我们不把寄存器表公开挂在网页上,因为它随接口与项目配置不同——你收到的那份,才对应你收到的那台。

接收器给什么

参数值
轮位单台最多 256 个
接口CAN · RS232 · RS485 · Modbus RTU 四选一,出厂选定,每台一个
数据周期10 ms(接收器→总线刷新)
CAN 波特率250 kbps,软件可配
供电10–30 V DC
接收器防护IP68
压力精度±7 kPa
温度精度1 ℃(误差 ≤ ±3 ℃)

网关要单列一行

需要 PROFINET 时,网关在报价里单独列,不折进传感器价格。它是可以独立更换的部件,换它不用动接收器;一个项目有多台机器时,要单独决定网关数量——通常是每台机器一块,而不是每个厂区一块。

常被问到的三件事

接收器能做 Modbus 主站吗?

不能,只做从机。如果架构需要那一段有主站,那个角色属于你的控制器或网关。

接收器带 PROFINET 口吗?

不带。PROFINET 通过 RS232 转 PROFINET 网关实现。这一点我们宁可写清楚,也不让订单去以为有原生口。

一台接收器能带多少轮位?

最多 256 个。典型重工设备上,真正的限制是射频路径与中继器,不是数量。

告诉我们你的控制器现在讲什么

把 PLC 型号、那台机器上已经在用的总线发给我们——Modbus RTU、CAN、走网关的 PROFINET,或一个空着的串口。有这些我们就能说该装哪个接口、你会收到什么。接收器与传感器系列 · 全部配置 · Modbus RTU 细节 · PROFINET 细节

把应用场景告诉我们

把车型、轮位数量、数据最后要到哪里发给我们。我们书面回复。