先把「只做从机」写清楚，因为它决定架构
我们的接收器只作为 Modbus RTU 从机工作。你的 PLC 或 SCADA 是主站：由它决定什么时候读、间隔多少，接收器只回答。它不轮询别的设备、不主动发起通信，也不能被配置成主站。
这不是我们在道歉的"缺点"，而是控制网络上一个传感器节点应有的位置——时序归控制逻辑。
物理层
- RS485 走多站总线，或 RS232 走点对点，取决于出厂装的哪个接口。
- 每台只有一个接口——装 Modbus RTU 的接收器不会同时是 CAN 接收器。
- 单台最多 256 个轮位，一台机器可以只占一个节点。
- 数据周期 10 ms。比这更快地读总线，只是把同一个值读两遍。
出厂前要告诉我们什么
波特率、校验位、停止位，以及你主站期望的从机地址。这些按项目设定，出厂设好比在现场发现不一致便宜得多。如果你的网络已有地址规划，直接发过来——我们宁可嵌进去，也不想给你一台还得改号的设备。
寄存器表与标度
寄存器表与压力/温度标度随机器附在集成说明里，并且与本次构建的配置一致。我们刻意不在本页挂一张"通用"表：一张差不多对的表比没有表更糟，因为它会在有人核对之前就被写进 PLC 程序。
接收器给什么
| 参数 | 值 |
|---|---|
| 轮位 | 单台最多 256 个 |
| 接口 | CAN · RS232 · RS485 · Modbus RTU 四选一，出厂选定，每台一个 |
| 数据周期 | 10 ms（接收器→总线刷新） |
| CAN 波特率 | 250 kbps，软件可配 |
| 供电 | 10–30 V DC |
| 接收器防护 | IP68 |
| 压力精度 | ±7 kPa |
| 温度精度 | 1 ℃（误差 ≤ ±3 ℃） |
轮询间隔：一条实务提醒
接收器的刷新是 10 ms，而传感器的无线间隔是秒级。所以扫描周期 100 ms、0.5 s 还是 1 s，拿到的信息是一样的——读得慢不会丢数据，读 10 ms 除了增加总线负载没有收益。按你控制环真正需要的间隔定。
常被问到的三件事
能做 Modbus 主站吗？
不能，只做从机。胎压段需要主站时，用网关或你自己的控制器。
压力和温度在哪些寄存器？
在随机器附的集成说明里，按接口给出。报价时一并索取，让你的程序员在机器到货前就拿到。
一个节点能覆盖整台机器吗？
最多 256 轮位——重工、矿山、起重设备这个量级够用。剩下取决于射频路径与中继器。
把你的总线参数发来
告诉我们你用的主站、期望的波特率与从机地址，以及轮位数量。我们会确认配置，并把寄存器表随报价一起给你。接收器与传感器系列 · 全部配置 · 回到 PLC 集成