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一颗 TPMS 传感器怎么做出来,你的 logo 打在哪一步

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工序顺序,就是它实际发生的顺序

传感器是个小东西,但有五道工序、每道都可能做错;每道都必须在下道把它藏起来之前检查完。

工序发生什么跳过的后果
1贴片(SMT)——射频与传感板贴装虚焊能过台架,在热驾驶室里失效
2镭雕——把客户 logo 与料号打在本体上灌封完再雕,等于返工一颗成品
3装配与灌封——板装入壳体、密封密封处夹气,几个月后表现为 IP 失效
4标定——把压力/温度校准点写进单元读数稳定地错,之后没人再信这个数
5密封测试——浸水/压降IP67 或 IP68 从"结果"变成"假设"

镭雕放在第 2 步是故意的:对一颗已经灌封完的成品雕字,要么报废、要么接受外观缺陷,

所以打标要在本体还够得着的时候做。

为什么贴牌不是"开模项目"

多数工厂觉得定制 logo 很贵,是因为他们把打标外包、还当成一套工装来做。我们自己在车间里镭雕,

流程就是三步:

1. 你发 logo 文件与要打的料号;

2. 我们雕一颗样品、拍照发给你;

3. 你确认后,批量按你的品牌、包装与文档生产。

一套就能起订。 贴牌不改变传感器规格——同一平台、同一标定、同一密封测试。

查什么、怎么查

  • 频点与功率:台架逐台测(见我们的射频测试那篇)。
  • 标定点:压力多点对标准表、温度两点。
  • 密封:浸水测试 + 封装体压降检查。
  • 电池电压:记录在案——装配时电压偏低,就是一年后的保修单。

我们不主张什么

我们没有的认证就不写:截至 2026 年 11 月,CE 在办理中、尚未取得。

另外,除非订单明确要求,我们不声称每颗都能追溯到独立序列号 —— 项目需要单颗可追溯的,

请在询价阶段说清,因为那会改变打标工序。

常见问题

包装上也能带我的品牌吗? 能。包装稿与语言是你的,我们按你的文件印刷包装。

贴牌会拖慢交期吗? 会增加"样品确认"这一步。它是打标动作,不是新产品开发。

能不打任何品牌吗? 能,中性标注或者打我们的。

样品雕错了怎么办? 改图重雕——样品这一步就是为此存在的。

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